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淺談寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)套準(zhǔn)問題

發(fā)布日期:[2019-06-20] 點(diǎn)擊率:

  套印準(zhǔn)確是包括柔版印刷在內(nèi)的所有印刷方式對印刷品共同的質(zhì)量要求。一件印刷品的復(fù)制,要經(jīng)過很多工序,而且生產(chǎn)過程中使用的材料、設(shè)備也相對較多,所以產(chǎn)生套印誤差也是在所難免。

  理論和實(shí)踐證明,在正常的觀察距離內(nèi),人眼識別細(xì)微線條的能力可達(dá)0.1mm;因此有些人把0.1mm作為套印精度的參考基準(zhǔn)。但是,由于人眼對某些顏色較為敏感,即使這些顏色在套印中小于0.1mm,也可以被識別,所以我們對于彩色印刷套印精度的要求格外嚴(yán)格。

  我們知道,大部分膠印機(jī)的套準(zhǔn)精度約為0.05mm,而相對膠印機(jī)來說,國內(nèi)常規(guī)門幅套準(zhǔn)精度較好的衛(wèi)星式柔印機(jī)能達(dá)到0.08mm。但超寬門幅衛(wèi)星式柔印機(jī)由于幅寬較大,影響套準(zhǔn)的因素要多很多,套準(zhǔn)往往難以達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)。

  山東世紀(jì)陽光紙業(yè)預(yù)印擁有全亞洲大寬幅的衛(wèi)星式柔印機(jī)“BOBST F&K 90S”,印刷幅寬可達(dá)2.5m,印刷周長可達(dá)2.06m,印刷機(jī)設(shè)計(jì)車速可達(dá)500m/min。筆者就日常生產(chǎn)中遇到的套印問題,通過以下幾個(gè)方面來分析影響衛(wèi)星式柔印機(jī)套準(zhǔn)的因素,從而完善和解決印刷過程中的套印問題。

  一. 印版問題

  1. 印版精度

  隨著傳統(tǒng)的菲林制版技術(shù)的淘汰,以及激光制版技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在的激光雕刻機(jī)(如圖1所示)的精度有2400DPI、2540 DPI、4000 DPI、5080 DPI。隨著激光雕刻機(jī)的精度越來越高,其對印版精度的影響幾乎可以忽略不計(jì)。

  在制版過程中,對印版精度影響大的工序是版材的烘干。印版經(jīng)過洗版工序,洗版溶劑將未固化的樹脂洗掉,同時(shí)溶劑也會進(jìn)入印版,印版會發(fā)脹;烘干時(shí)洗版溶劑揮發(fā)、版材收縮定型,而烘干時(shí)間的長短和烘箱(如圖2所示)內(nèi)部溫度是否均勻都會影響印版的定型。以2.0m×1.2m的印版為例,由于制版工藝不穩(wěn)定導(dǎo)致的印版尺寸誤差可達(dá)到0.2-0.5mm不等,如果制版工藝穩(wěn)定的印版、套色精度可以控制在0.1mm以內(nèi),就可以很好地控制印刷套準(zhǔn)誤差。

  2. 解決措施

 ?、俳ㄗh規(guī)范制版工藝,特別是洗版和烘干工序;

 ?、诮ㄗh使用制版工藝成熟的大制版公司的印版,成熟的制版公司不但能減少制版誤差,而且能減少其它印版問題;

 ?、鄄煌放瓢娌牡暮穸却嬖诓町?。部分印刷廠可能會因?yàn)榘娌膬r(jià)格原因,存在同一套印版版材混用的情況,從而導(dǎo)致套色出現(xiàn)偏差。建議根據(jù)不同產(chǎn)品類型,選擇同一版材制版。

  二. 貼版問題

  1. 貼版精度

  印版本身是柔性樹脂版,雖然印版的PET材質(zhì)底基能起一定的固定作用,但是印版在貼版過程中還是會產(chǎn)生拉伸形變。一方面幅寬及長度越大變形越大,另一方面,多聯(lián)拼版也會累積套準(zhǔn)誤差,使套印準(zhǔn)確的難度增大。

  不同品牌雙面膠厚度會存在不一致的情況,而且其各自的公差范圍也不盡相同,混合使用會造成套印誤差。

  2. 解決措施

  ①貼版工在貼版和揭版過程中注意均勻用力,避免用力過度造成印版拉伸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)印版拉伸損壞時(shí),及時(shí)上報(bào)補(bǔ)版;

 ?、谑炀氋N版工藝可以適當(dāng)減小貼版時(shí)造成的套印誤差。以2.0m×1.2m印版為例,通常一個(gè)熟練的貼版工貼版誤差可以控制在0.15-0.25mm之間(如圖3所示);

 ?、墼谫N版時(shí),對貼版位置做詳細(xì)記錄,同時(shí)在印刷時(shí)出現(xiàn)套準(zhǔn)偏差后做出有針對性的記錄,避免下次貼版時(shí)出現(xiàn)類似的問題;

  ④在同一個(gè)訂單中,不要混合使用不同品牌的雙面膠貼版;

 ?、軧OBST貼版機(jī)不但可以在套筒水平上定位,而且能在套筒徑向定位。套筒的多處定位,對套印難度較大的印刷品進(jìn)行圖文定位貼版,可以很好地減小套準(zhǔn)誤差,從而實(shí)現(xiàn)印刷品的美觀。

  三. 套筒問題

  1. 套筒精度

  作為印版貼版載體,套筒(如圖4所示)要有一個(gè)的內(nèi)、外徑尺寸,這是基本的一項(xiàng)要求。一般來說,套筒的外徑公差為±0.001英寸。另外,為了使套筒在膨脹和收縮時(shí)能夠與印刷機(jī)的芯軸緊緊地抱在一起,套筒的內(nèi)徑尺寸要比印刷機(jī)芯軸的外直徑尺寸稍小一些,兩者之間的差值一般控制在0.0015英寸以內(nèi)。也就是說,套筒內(nèi)徑要比印刷機(jī)芯軸外徑小0.0015英寸,這樣才能保證套筒牢固而緊密地套在印刷機(jī)芯軸上。

柔印機(jī)

  而一些廠家的套筒會出現(xiàn)套筒外表面不平整,導(dǎo)致出現(xiàn)印刷不實(shí)和套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。套筒與過橋套筒(adaptor)接合不牢,會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,造成印刷品套印不準(zhǔn)。

  2.解決措施

 ?、? 套筒存儲時(shí)要注意存儲環(huán)境與印刷機(jī)的印刷環(huán)境保持一致,包括溫度、濕度等。存儲時(shí)不能堆疊存放,好要直立存放,如果懸掛放置要定期旋轉(zhuǎn)套筒,以防止應(yīng)力變形(圖5所示為變形后的套筒);

 ?、谕扑]使用進(jìn)口套筒,Rotec、Polywest以及Rossini都是的套筒生產(chǎn)廠商,產(chǎn)品質(zhì)量都相當(dāng)有保障;

 ?、?相同尺寸、不同品牌的套筒不要混用,原因是各個(gè)品牌的套筒外徑會略有差別;

 ?、?相同品牌、相同尺寸、不同批次的套筒盡量也不要混用,原因是套筒外徑也會存在批次誤差。

  四. 印刷機(jī)問題

  1. 印刷機(jī)精度

  德國博斯特生產(chǎn)的“F&K 90S”印刷機(jī)(如圖6所示),機(jī)器本身的機(jī)械精度非常高。在印刷機(jī)完成安裝和調(diào)試后,印刷機(jī)的套準(zhǔn)精度可以達(dá)到±0.08mm。但是由于印刷機(jī)的長期使用或使用過程中存在一些違規(guī)操作,會導(dǎo)致印刷機(jī)各印站之間出現(xiàn)套準(zhǔn)偏差。

柔印機(jī)

  2. 解決措施

 ?、?印刷機(jī)停機(jī)時(shí),套筒應(yīng)從芯軸上卸下,并用卡頭(如圖7箭頭所示)扣緊芯軸。因?yàn)樾据S長時(shí)間懸空,會導(dǎo)致芯軸下垂出現(xiàn)套準(zhǔn)偏差;

 ?、?定期使用芯軸校準(zhǔn)設(shè)備(如圖8所示)對印刷機(jī)進(jìn)行套準(zhǔn)測試和校正,可以保持印刷機(jī)各印站誤差在正常范圍內(nèi),減小印刷機(jī)機(jī)械精度對套準(zhǔn)的影響。

  五. 印刷過程

  1. 印刷過程誤差

  衛(wèi)星式柔印機(jī)的套準(zhǔn)要高于機(jī)組式柔印機(jī),原因在于衛(wèi)星式柔印機(jī)在印刷過程中,承印物是在共用的中心壓印輥筒上完成逐色印刷并套準(zhǔn),由于印刷材料緊貼在輥筒上,并與中心壓印輥筒表面保持線速度一致,形成相對靜止?fàn)顟B(tài),材料張力在印刷及色間干燥過程中變化非常小;機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,走紙線路短,套印精度相對較高,因此特別適合寬幅和張力控制較難的薄型材料的印刷。

  由于承印物(特別是紙張)在運(yùn)輸、儲存、使用中會受溫度、濕度的影響,再加上不同紙張的干濕特性差異;印刷時(shí)經(jīng)過各色組烘干時(shí),紙張會發(fā)生收縮、翹曲等變形,影響印刷過程的套準(zhǔn)精度。

  2. 解決措施

 ?、?保持印刷車間恒溫恒濕,適當(dāng)降低烘箱溫度;對于預(yù)印紙張來說,色間干燥溫度一般為70℃,主烘箱(橋架)干燥溫度90℃;

  ② 印刷機(jī)在開機(jī)時(shí),Smart GPS自動跟蹤套印系統(tǒng)會根據(jù)貼版時(shí)套筒芯片記憶位置自動完成套準(zhǔn)工作;以及印刷機(jī)安裝的Eltromat在線檢查系統(tǒng)(圖9、10),可以在線檢查整個(gè)印刷品的套準(zhǔn)問題。但由于一些其他原因,印刷品仍會出現(xiàn)套準(zhǔn)偏差(例如局部的圖案)。當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí),可以及時(shí)手動調(diào)整套準(zhǔn),確保印刷過程中印刷品的套準(zhǔn)質(zhì)量;

  ③ 衛(wèi)星式柔印機(jī)在印刷過程中,提速或降速時(shí)紙張張力會發(fā)生變化,極易產(chǎn)生套準(zhǔn)偏差。通常在正常生產(chǎn)時(shí)漸進(jìn)式提速或降速,在提速和降速過程中注意產(chǎn)品套準(zhǔn)的變化,防止提速過快出現(xiàn)較大套準(zhǔn)偏差,方便及時(shí)調(diào)整。


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